提供完整膠輥行業(yè)解決方案

Comprehensive Solutions for the Rubber Roll Industry

濟(jì)南強(qiáng)力制輥設(shè)備有限公司專業(yè)從事膠輥設(shè)備制造,公司生產(chǎn)規(guī)模強(qiáng)大、技術(shù)力量雄厚、積累經(jīng)驗(yàn)豐富，各類設(shè)備均得到了國內(nèi)外客戶的一致認(rèn)可

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傳統(tǒng)膠輥生產(chǎn)工藝的改進(jìn)

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2019-01-09

在橡膠制品行業(yè)里，膠輥是伊戈?duì)栞^為特別的產(chǎn)品，它用途廣泛，對(duì)膠料的技術(shù)要求各異，使用環(huán)境復(fù)雜，在加工方面它屬于厚制品，膠料不能有氣孔、雜質(zhì)和缺陷。另外，制品都要與鋼軸接合，因此膠與軸芯的粘合也很重要。

目前比較先進(jìn)和成熟的膠輥生產(chǎn)工藝為纏繞式。我公司已經(jīng)研制出一套先進(jìn)的纏繞式成型設(shè)備。膠輥纏繞成型工藝的先進(jìn)性和優(yōu)點(diǎn)如下。

1、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

傳統(tǒng)的工藝是在開煉機(jī)上先把膠料壓成片，然后包覆在軸芯上。規(guī)格為Φ80x1000的膠輥四人每班平均生產(chǎn)20支，而纏繞工藝從送料到膠輥成型是經(jīng)過連續(xù)調(diào)溫、增壓和排氣，然后在高溫高壓下排出密實(shí)的膠料直接纏繞成型在所需的工件上，全過程只需要2人操作電腦來完成，3人生產(chǎn)與上述同樣規(guī)格的膠輥每班可以完成70-90支。

2、降低材料消耗并減小生產(chǎn)工序

傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝硫化前膠輥需用水包帶扎緊，膠料邵爾A型硬度在80度以上時(shí)需要用鐵絲纏扎。使用纏繞工藝可以減少這部分費(fèi)用和勞動(dòng)力，僅這一項(xiàng)，每年可節(jié)約鐵絲費(fèi)用10萬元以上。

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